Novi koncept održavanja štamparije

Razvoj štamparske industrije postupno se promijenio od relativno jednostavne metode visoke štampe do trenutno široko korištene ofset štampe i sve uspješnijeg modela digitalne štampe. Uvjerenje iza ovog modela razvoja je naravno zasnovano na zahtjevu proizvođača za kontinuiranim poboljšanjem efikasnosti proizvodnje i poboljšanjem konkurentnosti i kvaliteta proizvoda na tržištu.
Stoga se na tržištu velikom brzinom pojavljuju različiti strojevi i oprema za štampanje i druge obrade koji implementiraju proizvodne pokazatelje proizvođača, koji odgovaraju i premašuju očekivanja proizvođača. Međutim, kada se ove napredne mašine danonoćno kreću ka proizvodnim ciljevima, pojavit će se i mnogi povezani "mali problemi" u radu, poput održavanja.
Kada je mašina oštećena, proizvođač općenito vjeruje da je to uzrokovano normalnim radnim habanjem. Međutim, današnja mašina je napravljena od visokokvalitetnog legiranog čelika i trebalo bi da se može koristiti dugo vremena. Kasnije, nakon bolnih lekcija stalnog plaćanja ogromnih naknada za održavanje i odgađanja proizvodnje, proizvođač je postepeno počeo da otkriva važnu ulogu materijala za održavanje u održavanju normalnog rada štamparskih mašina. Među mnogim materijalima za održavanje, ulje za podmazivanje i srodni hemijski proizvodi su relativno zanemareni. Moguće je da ispravan odabir ovih materijala neće uzrokovati trenutne štetne učinke na gotove proizvode koje proizvodi proizvođač. Mehanička oprema se često mora koristiti duže vrijeme prije nego što se otkriju problemi.
1. Dobavljači materijala za održavanje moraju nastojati da:
1. Njihovi proizvodi mogu smanjiti broj mehaničkih oštećenja i produžiti vijek trajanja strojeva;
2. Obezbediti multifunkcionalne dizajnerske linije proizvoda, koje ne samo da mogu da zadovolje više zahteva za mehaničku upotrebu, već i da smanje nepotrebne prekomerne zalihe kupaca;
3. Naučite kupce da izbjegavaju pogrešnu upotrebu materijala za održavanje;
4. Omogućiti kupcima da pojednostave procedure nabavke, čime se pojednostavljuju procedure upravljanja i štede vrijedni ljudski resursi;
5. Uvijek održavajte dovoljan inventar proizvoda, štedeći proizvođačima vrijeme prilikom naručivanja robe i izbjegavajući rizik od zastoja uzrokovanog povremenim korištenjem općih "privremenih zamjena";
6. Putem renomirane mreže dobavljača, obezbijedite dugoročan i stabilan kanal snabdijevanja kako biste zadovoljili potrebe kupaca iz cijelog svijeta za visokokvalitetnim proizvodima i uslugama.
2. Materijali za održavanje štamparskih mašina i prateće opreme uključuju:
1. Ulja za podmazivanje - kao što su snježno ulje, ulje za zube lanca, ulje za prijenosnike otporno na pritisak, itd.
2. Sredstvo za čišćenje - kao što je sredstvo za naknadno čišćenje, sredstvo za čišćenje valjka za mastilo, sredstvo za čišćenje cijevi za ulje i uljne cijevi, itd.
3. Inhibitor hrđe - koristi se za podmazivanje stola i rezača rezača papira otporno na rđu.
3. Karakteristike i upotreba masti
Ovo pitanje će prvo uvesti "mast" (snježno ulje). Vrste masti mogu se grubo klasificirati prema tvrdoći, performansama pritiska, tački kapanja, vodootpornosti i stabilnosti.
3.1 Tvrdoća
Tvrdoća ili penetracija igle je mjerljiva karakteristika koja se mora uzeti u obzir pri odabiru odgovarajuće masti. Tvrdoća masti se određuje brojem, pri čemu je br. 0 najmekši, a zatim raste sa br. 1, br. 2 do br. 6. Tvrdoća br. 6 je ista kao i kod br. sapun. Blato u vrtu je mekše kada ga je lako zabiti, a tvrđe kada ga je teško zabiti. Tvrdoća masti je ista. Ocjenjuje se prema dubini prodiranja masti koja je ispuštena sa određene visine konusnim mjeračem. Štamparske mašine moraju da dodaju mast odgovarajuće tvrdoće u skladu sa zahtevima proizvođača štamparske mašine, inače može izazvati nedovoljno podmazivanje ili povećanu otpornost delova mašine.
3.2 Performanse pritiska
Još jedna karakteristika masti je lakoća pritiska. U centralnom sistemu za snabdevanje mašću, dve masti koje je podjednako lako pod pritiskom na sobnoj temperaturi često imaju veoma različite performanse pritiska na nižim temperaturama.
Razlika dolazi iz različitih vrsta i proporcija maziva i sapuna sadržanih u masti. Neke mašine za štampanje i oprema za uvezivanje koriste centralni sistem snabdevanja mašću za podmazivanje različitih mehaničkih komponenti, tako da je izuzetno važno odabrati mast sa odličnim performansama pritiska.
3.3 Tačka pada
Zbog različitih odnosa baze sapuna u masti, različite masti će se topiti na različitim temperaturama. Tačka kapanja je temperatura na kojoj mast prelazi iz polučvrstog u tekuće stanje. Većina masti za kalcijum sapun se topi na 160-210 stepeni F, masti za natrijum sapun na 350-350 stepenu F, a masti sa litijum sapunom na 350-400 stepenu F, pa je bolje koristiti natrijum sapun ili litijum sapun na visokim temperaturama. Danas većina štamparskih mašina ima velike brzine. Budući da je brzina ležaja motora velika, temperatura ležaja se također povećava u skladu s tim. Upotreba masti sa višom tačkom kapanja može pružiti bolju zaštitu za ležajeve motora velike brzine kao što su ležajevi "karbonske pumpe".
3.4 Otpornost na vodu
Bez obzira na to jesu li u kontaktu s vodom, neke masti ipak moraju obavljati svoju funkciju podmazivanja, pa je njihova vodootpornost važno svojstvo. Masti za sapun od kalcijuma i litijum sapuna su nerastvorljive u vodi, dok su masti od natrijumovog sapuna rastvorljive u vodi, tako da se ne mogu koristiti kao maziva koja mogu doći u kontakt sa vodom. Proces štampanja zahteva mešanje sa vodom, tako da neki ležajevi moraju biti zaštićeni mazivima sa dobrom vodootpornošću, inače će se životni vek ležajeva znatno smanjiti.
3.5 Stabilnost
Neke masti i dalje mogu zadržati svoju prvobitnu tvrdoću nakon dodavanja u ležaj, odnosno vrlo su stabilne; ova mast može omekšati nakon nekog vremena rada u ležaju protiv trenja i iscuriće iz ležaja ako nema dobrog zaptivanja. Tokom procesa štampanja, prskanje praha je kontinuirano i ima veliku pokrivenost. Ako upotrijebljena mast nije stabilna, olakšat će ulazak zagađivača u ležajeve i komponente, uzrokujući veliku štetu na stroju za štampanje.
Tradicionalno, dizajn i proizvodnja masti fokusiraju se samo na rješavanje pojedinačnih problema s kojima se suočava mehanička oprema. Kao što su visoka temperatura, velika brzina, visoki pritisak ili zaštita od habanja. Kasnije je, zbog zahtjeva proizvođača strojeva i utjecaja pojačane tržišne konkurencije, proizvodnja masti postepeno težila ka multifunkcionalnosti. Međutim, generalni naftni derivati ​​uvijek imaju svoja ograničenja u upotrebi i ne mogu efikasno zadovoljiti zahtjeve brzog razvoja moderne proizvodne opreme. Iako nije lako odabrati pravo mazivo, na tržištu postoje i neki profesionalni dobavljači maziva koji mogu pružiti profesionalne podatke i dugoročnu postprodajnu uslugu kako bi smanjili greške kupaca u korištenju i izbjegli gubljenje dragocjenog vremena i novca. Možda biste željeli poslušati mišljenja insajdera iz industrije, koja će sigurno pomoći u zaštiti dobrih performansi štamparske mašine.